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锤破的6种常见故障及解决方法,维护与保养知识

时间:2019-10-18 15:26:42  点击数:2987

  • 锤破的6种常见故障及解决方法,维护与保养知识

  • 锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备,分单转子和双转子两种形式,单转子又分为可逆式和不可逆式两种。锤式

    破碎机因产能高,使用维护简便而广泛应用于中等硬度物料的中细碎作业,在整个生产线中起着重要作用。如图所示:



    锤破在生产中难免会出现各种故障,出现故障需要及时解决。下面和大家分享锤破的常见故障及解决方法。

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    锤破的常见故障及解决方法

    1.轴承发热原因:轴承设计选型不当、设备零部件的加工精度达不到要求、安装质量不良、振动因素、润滑不良、轴承的磨损及配合失效、V型带拉紧力过大、检修方法不当、环境将温度过高。

    解决方法:加注适量润滑脂;清洗轴承;轴承座的加工精度需达到要求;更换轴承等。


    2.出料粒度过大原因:锤头磨损过大;筛条断裂。

    解决方法:更换锤头;更换筛条。

    3.弹性联轴节产生敲击声原因:销轴松动;弹性圈磨损。

    解决方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。

    4.产量减少原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。

    解决方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。

    5.机器内部产生敲击声原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。

    解决方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。

    6.产生振动原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或圆盘裂缝;地脚螺栓松动。

    解决方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换三角盘或圆盘;紧固地脚螺栓。


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    锤破的维护与保养

    1.定期检查设备

    检查螺丝是否松动、润滑状态是否良好、零部件(中心进料管,锥形盖,叶轮,下流道衬管,圆周防护装置和钳口等)是否受损,如果磨损严重,请及时修理或更换。同时,必须根据原始零件参数更换更换零件的重量,型号和尺寸。在使用前检查设备,以保证设备的正常工作,同时还可以延长机器的寿命,减少维护保养的费用。

    2.做好润滑工作

    要根据设备要求来选择润滑油或润滑脂。

    3.在运转时要做到设备上面无杂物,无灰尘等。

    4.操作规范,如出现异常一定要停止使用,然后检修,等故障排除了方可继续使用。